Alüminanın Ortak Uygulama Aralığı

Alümina, Al2O3 kimyasal formülüne sahip kararlı bir alüminyum oksittir. Madencilik, seramik ve malzeme biliminde boksit olarak da bilinir. Alümina bir inorganiktir, yüksek sertlikte bir bileşiktir, erime noktası 2054 derece, kaynama noktası 2980 derece, yüksek sıcaklıkta iyon kristalini iyonize edebilir, genellikle refrakter malzemelerin imalatında kullanılır. Alümina depolama için mühürlenmeli ve kurutulmalıdır.

1. Alümina seramik ısıtma levhasıMCH, metal seramik ısıtma gövdesi anlamına gelen MetalCeramicsHeater'ın kısaltmasıdır. MCH elemanı, seramik bir ısıtma elemanı oluşturmak üzere birbirine sabitlenmiş, yüksek sıcaklıkta sinterlemeden sonra ısıtma gövdesi ve seramiktir. Ortak PTC seramik ısıtma elemanı ile karşılaştırıldığında, MCH elemanı, aynı ısıtma etkisi altında yüzde 20 ~ 30 elektrik enerjisi tasarrufu sağlayabilen, yeni bir yüksek verimli, çevre koruma ve enerji tasarruflu seramik ısıtma elemanı türüdür ve büyük bir sorun yoktur. PTC uzun süre kullanıldığında güç zayıflaması. MCH için kullanılan seramikler esas olarak alüminyum oksit ve silikon nitrürdür. Nispeten konuşursak, alüminyum oksit daha ekonomiktir.

2. Alümina seramik köpük Seramik köpük malzemesi, 1970'lerde Amerikalı bilim adamları tarafından alümina ve kaolin ve diğer hammaddeler kullanılarak başarıyla geliştirildi. Yüksek sıcaklık özelliklerine sahip gözenekli bir malzemedir. Kullanım sıcaklığı normal sıcaklık ~ 1600 derecedir (tabii ki farklı malzemelerde kullanım sıcaklığı farklıdır). Seramik köpük, düşük yoğunluklu, yüksek gözenekli, yüksek sıcaklık direncine, yüksek özgül güce, korozyon direncine ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir; alanlar.

Alümina seramik köpük, kullanılan bir tür seramik köpüktür ve aynı zamanda alüminyum ve alaşımlarının döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılan üç tip seramik köpüğün (alümina, silisyum karbür, zirkonya) önemli bir dalıdır.

Tabii ki, metal filtrasyonun yanı sıra, kömür kimya endüstrisindeki gözenekli seramik malzemeler, silikon malzemeler, petrokimya endüstrisi, demir ve çelik, demir dışı ergitme gücü, atık yakma ve diğer gaz-katı ayırma alanları; İnce kimyasal, biyokimyasal, farmasötik, gıda ve diğer sıvı katı ayırma alanlarında; Suyun yeniden kullanımı, depolama sızıntı suyu, öğütme ve kesme atıksu arıtımı, petrol sahası su enjeksiyonu, öğütme ve kesme atıksu ve diğer su arıtımının MBR su arıtımında önemli bir uygulama alanı vardır.

3. Alümina aşınmaya dayanıklı seramik

Alümina aşınmaya dayanıklı seramik, mükemmel aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve diğer özelliklerinin yanı sıra bunun sertliği nedeniyle alüminadan şüphe etmemize gerek yok, önemli olan fiyatının insanlara çok yakın olması. endüstriyel uygulamalar için uygun, yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı bir malzeme haline gelmiştir. Şu anda cevher kırma sistemi, hammadde öğütme sistemi, çimento öğütme sistemi, her türlü oluk kaplama plakasında yaygın olarak kullanılmaktadır; Sert malzeme tozu taşıyan fan çarkı; Termik santral toz haline getirme sistemi ve çimento fabrikası toz haline getirme sisteminin aşınmaya dayanıklı astar plakası; Çimento, mineraller, seramik, elektronik malzemeler, manyetik malzemeler ve kaplama ve diğer öğütme orta top vb.

4. Yüksek saflıkta alümina öğütme ortamı topu

Ekonomik ve uygulanabilir alümina aşınmaya dayanıklı malzemelere ek olarak, yüksek saflıkta alümina tozu alanında yüksek saflıkta alümina öğütme bilyası da alüminanın önemli bir uygulama yönüdür. Yüksek saflıkta alümina tozu, yüksek performanslı alümina seramikler, şeffaf alümina seramikler, fosfor, safir kristal, hassas parlatma malzemeleri vb. gibi hayatın her kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katma değeri yüksek bir toz malzemedir. Öğütme ortamından ve diğer safsızlıklardan etkilenmeyen yüksek saflıkta alümina tozu yapmak için genellikle kendi öğütme yöntemini kullanmak gerekir. Bu nedenle, yüksek saflıkta alümina ile hazırlanan öğütme ortamı, yüksek saflıkta alümina tozunun hazırlanması için iyi bir yardımcı olur.

5. Biyolojik inert seramik: alümina

Biyoinert seramikler, temel olarak kararlı kimyasal özelliklere ve iyi biyouyumluluğa sahip seramik malzemeleri ifade eder. Mevcut atıl biyoseramikler, alüminyum oksit, zirkonya ve tıbbi karbon malzemeleri içerir. Bu tür seramik malzemelerin yapısı nispeten kararlıdır, moleküldeki bağ kuvveti güçlüdür ve yüksek mukavemet, aşınma direnci ve kimyasal stabiliteye sahiptirler.

İmplante edilen materyallerdeki alümina, tatmin edici bir şekilde kullanılmış olan pratik bir biyomateryaldir. Tek kristal alümina c eksen yönü oldukça yüksek bükülme mukavemetine (1300MPa), iyi aşınma direncine, iyi ısı direncine sahiptir ve doğrudan kemikle sabitlenebilir. Kırıkları düzeltmek için yapay kemikler, kökler, eklemler ve cıvatalar olarak kullanılmıştır.